hoppla

Et tu veux modéliser ça en une seule pièce lorsque tes raccords sont à 90° ou alors faut remplacer la pièce unique par un assemblage de 2 tubes + 1 coude ? Dans le 1er cas je te suggère de créer un composant qui peut automatiquement passer de linéaire à 90° via un Pro/Program. Ensuite il suffira de le rendre flexible avec les 2 ou 3 cotes utiles pour l'utiliser dans tes assemblages.

C'est un tuyau souple (un peu comme un cable) ou bien un ensemble tubes droits + coude ?

Il y a 2 méthodes simples pour exporter sa nomenclature vers un fichier texte récupérable dans Excel : 1) Paramétrer le fichier "nomenclature.fmt" (penser à indiquer le path dans le config.pro) puis demander l'affichage de la nomenclature en mode assemblage dans Pro/E. La liste des composants s'affiche dans le navigateur Web intégré et un fichier .bom est créé dans le dossier de travail => c'est ce fichier qu'il faut récupérer 2) Créer une table de nomenclature dans une mise en plan puis enregistrer cette table au format texte. Avec un gabarit de mise en plan spécifique ça peut se faire en qq secondes seulement.

Essaye plutôt d'obtenir une version étudiante, c'est gratuit : http://www.cadxp.com/modules.php?op=modload&name=XForum&file=viewthread&tid=9225

Copier / Coller... y a pas plus simple

Si tu es client PTC tu peux accéder aux démos & tutoriaux sur la simulation (en anglais): http://www.ptc.com/products/tutorials/simulation_analysis.htm

Pas à ma connaissance, en tout cas pas avec ce type de liaison.

Tu peux créer une courbe composite approximée : c'est à dire une seule courbe pour en approximer plusieurs (qui doivent être jointives et tangentes les unes aux autres). Pour créer une courbe approx, fais juste un copier-coller de la 1ère entité, puis dans la fonction de copie tu sélectionnes les autres courbes ou arêtes et tu actives l'option "approximer"

Je n'ai pas eu le temps d'étudier en détail la méthode proposée via ce lien, mais au 1er coup d'oeil elle me parait bien compliquée... Pour ajouter une liaison cinématique hélicoïdale a un assemblage vis-écrou il faut créer une courbe hélicoïdale sur la vis et un point sur l'écrou. Ensuite on ajoute une liaison point sur courbe et normalement ça marche. En Wildfire 5.0 ça devrait être encore plus simple car je crois qu'il y a une nouvelle liaison "engrenage" qui permet de transformer un mouvement de rotation en un déplacement linéaire... à valider sur la version de préproduction.

Ci-dessous qq infos récupérée chez un expert Mechanica, par contre pas la peine de me demander de détailler la réponse, il est déjà parti et j'ai tout juste été capable de faire un copier-coller de sa réponse ;-) Pro/Mechanica sait faire varier le module de young en fonction de la température. Pour faire le calcul : Il faut mettre une température imposée sur les deux extrémités en Thermique puis récupérer les valeurs de température. Prévoir aussi les valeurs de conduction et sans doute des températures supplémentaires pour bien simuler le tube thermiquement. Aller dans Structure et mettre un chargement thermique issu de l'analyse thermique avec une température finale de 20 °C et mettre le couple de torsion en chargement total en un point. Le module de Young à ce moment doit être soit la valeur à 20°C soit une moyenne entre sa valeur à 20° et à 270°

Je ne crois pas qu'on puisse passer les placages de textures dans le PDF 3D, à mon avis les composants reprennent uniquement la couleur. Maintenant si tu trouves un moyen de le faire je suis preneur.

Pour l'ajouter ça n'est pas sorcier, il suffit de la mettre dans le dossier prévu à cet effet : C:\Program files\proeWildfire 4.0\text\fonts Je crois qu'on peut aussi spécifier un répertoire extérieur via une variable du config.pro

Avec les courbes Pro/E et un peu de méthodologie on arrive déjà à faire des choses. C'est un peu plus compliqué qu'une cinématique 2D pure et dure, mais l'avantage est que ça permet de traiter des mécanismes pas forcément uniquement 2D et surtout des schémas sont directement réexploitables pour construire par la suite les composants 3D. Sinon pour info, il semblerait que PTC prépare un outil de "conceptual engineering" (info glanée au PTC World), l'objectif n'étant pas la WF5 (déjà dispo en préprod) mais la WF6 dans un peu plus d'un an... Ca ne va pas beaucoup t'aider pour ton besoin immédiat, mais mieux vaut tard que jamais ;-)

C'est hélicoidal ça ? ;) A mon avis il faudrait chercher du coté du balayage à section variable pour la trajectoire, puis répétition d'une "spire" de base...

Probablement, sauf si tu trouves un accord avec PTC... Ca vaudrait le coup de mettre ça dans la balance. Si j'ai bien compris ces modules seront dispo dans le Foundation XE d'ici à quelques semaines

Bonne remarque, une licence flottante est nettement plus pratique pour ce genre de module car il est rare que tous les utilisateurs y accèdent en même temps. Sinon juste pour info, PTC a annoncé récemment que le contenu du package Pro/ENGINEER FOUNDATION XE (le package de base) serait enrichi avec les modules suivants, sans augmentation de prix : - MECHANICA Lite : Calcul de structure sur des pièces ou assemblages géométriquement simples (pour pousser plus loin il faudra le module Mechanica "standard") - MANIKIN Lite : Un module d'ergonomie permettant de placer un modèle humain assez réaliste en position d'en l'assemblage. - EXPERT MACHINIST : Fraisage 2 axes 1/2 (ça te concerne sans doute moins) Autant le savoir car les 2 1ers modules peuvent t'intéresser.

Si le seul différentiateur est le prix de la maintenance tu risques de rater l'essentiel. En CAO on raisonne plutôt retour sur investissement : il suffit que ton soft te fasse gagner une heure par ci par là pour qu'il soit plus rentable, même avec une maintenance un peu plus chère. La bonne décision se prend donc en analysant le plus précisément possible ce que le logiciel peut te faire gagner sur un processus d'étude complet incluant toutes les modifications & mises à jour. Idéalement il faut aussi prendre en compte les domaines complémentaires au BE comme la documentation, le partage de données avec les sous-traitants, etc... Coté Pro/ENGINEER tu as tout ce qu'il te faut dans un package de base avec probablement le besoin du module Mechanica pour l'analyse thermique. Puis si tu veux aller plus loin dans l'automatisation par exemple, ou la détection des risques d'arcs électriques (j'ai entendu que ça arrivait en Wildfire 5.0), il sera toujours possible d'ajouter des modules ou des petits développements sans changer de logiciel, d'interface utilisateur ou avoir à migrer tes données. PS : Pour les prix le plus simple est de contacter directement un revendeur, ça peut légèrement changer en fonction du nb de postes, du contenu des packages, des objectifs commerciaux en fin de trimestre ...

"Graph_X" est la valeur limite de l'axe des x de ton graphe. Par défaut la fonction "trajpar" va de 0 à 1, donc si jamais tu as esquissé un graphe qui a une largeur de 10, il faut utiliser "trajpar*10" dans ta formule pour que le graphe soit exploité dans son intégralité. [Edité le 14/12/2008 par hoppla]

Il faut décocher la case "Vérifier les interférences des résultats" dans la boite de dialogue : Outils / Paramètres d'assemblage / Préférences de placement. http://img165.imageshack.us/img165/3034/copieecran093ih6.jpg

Sur un écran N&B oui ;-) Plus sérieusement, il n'est pas nécessaire de passer par un format tx3 pour tes textures, utilise une simple image JPEG directement et ça devrait fonctionner.

Je n'ai pas regardé ton assemblage (donc ma réponse est peut être à coté de la plaque), mais lors du placement automatique de composants par glisser-déposer il y a par défaut une règle qui vérifie que cela ne génère pas d'interférences. Il est possible de modifier cette règle dans les réglages de l'assemblage.

On peut aussi créer les empreintes d'une pièce sans passer par un assemblage grace à des copies de géométrie d'un modèle à l'autre (copies externes), par contre pour profiter de cette fonction il faut disposer du module Advanced Assembly.

La variable LANG est à priori pour démarrer Pro/E avec les menus en russe, il n'est pas nécessaire de le faire pour simplement ouvrir un plan avec des caractères russes... enfin c'est comme ça que je me l'imagine. Pour mélanger le français et le russe dans le même plan il suffit de créer 2 notes utilisant 2 polices de caractères différentes. Une avec la police TrueType russe, l'autre avec une police française par défaut dans Pro/E [Edité le 11/12/2008 par hoppla]

Quel est le but de la manoeuvre ? Créer les empreintes d'un moule ? Si c'est ça alors il faut placer ton composant à mouler dans un assemblage puis créer 2 nouvelles pièces vides (A et B par exemple) qui seront utilisées pour les empreintes sup et inf. Ensuite tu actives la pièce A, tu copies dedans l'enveloppe surfacique de la pièce à mouler et tu l'ajustes à ta guise avec les outils surfaciques. Le but est de définir une surface fermée ayant la forme de l'empreinte puis de la remplir de matière pour obtenir un composant solide. Lorsque c'est fait tu recommences avec la pièce B. En résumé on peut utiliser Pro/E de base pour définir les empreintes d'un moule mais le module MoldDesign permet d'automatiser tout ça, de piloter précisément le retrait sur le composant de référence, de simuler l'ouverture ... bref, de rendre les choses plus simples et de gagner du temps

Ben disons que pour simplifier la chose il faut se régler une couche qui récupère automatiquement tous les axes, comme ça la seule manip à faire est de l'occulter dans la vue souhaitée. En mettant une telle couche et ses règles associées dans tes gabarits tu seras tranquille.