hoppla

Si tu fais une recherche sur "mass" dans les options / éditeur de configuration, tu trouveras qq options qui permettent de contrôler la manière de calculer les propriétés massiques. Ca peut se faire en automatique ou manuellement, en tenant compte ou pas des représentations simplifiées, et selon les modèles 3D ou un fichier de propriétés massiques séparé.

Et pour tous les autres composants ça marche? Un message d'erreur lorsque tu essayes de changer de système?

Hum... et tu mets combien d'heures pour boire un café? ;-)

Si tu gères tes fichiers sous Windows il y a grosso-mod deux méthodes: 1) Tu dupliques le dossier contenant ton assemblage puis tu ouvres tous les assemblages de plus haut niveau et les plans (ceux que tu viens de dupliquer) dans Creo, tu renommes les éléments souhaités, et bien sûr tu enregistres tout avant de quitter Creo. Cette méthode a l'avantage de conserver absolument tous les liens avec les plans, outillages éventuels, schémas, etc... 2) Tu ouvres ton assemblage de plus haut niveau dans Creo et tu en enregistres une copie avec le menu dédié. L'avantage de cette méthode est que ça te permet de directement renommer tes pièces et sous-assemblages beaucoup plus rapidement qu'avec la 1ère méthode, mais par contre il est plus difficile voire impossible de conserver tous les liens que peuvent avoir tes composants avec les plans, outillages, etc... Pour que ça soit un poil plus facile tu peux utiliser l'option rename_drawing_with_assembly (ou un truc du genre) et donner les mêmes noms aux plans qu'aux pièces; ça permet de dupliquer en même temps la pièce et son plan. PS: si tu couples la méthode 1 à une gestion de tes pièces de bibliothèque via pro_library_dir (ou search_path) et que tu ne mets que les pièces spécifiques à ton projet dans ton dossier, ça te permet de ne dupliquer que les composants spécifiques et de ne pas créer de doublons pour les composants standards... Globalement ça marche plutôt bien même si ce n'est évidemment pas aussi puissant ni pratique qu'une gestion avec un PDM.

La gestion avec Pro/Library est plus rapide qu'avec des search_path lorsque la bibliothèque contient de nombreux composants et beaucoup de répertoires & sous-répertoire. Dans ce cas l'index permet d'aller directement rechercher les composants au bon endroit plutôt que de scanner les search_path l'un après l'autre. Pour la gestion des projets duppliqués le plus "sage" est de partager les pièces de bibliothèque avec Pro/Library et de stocker les données spécifiques aux projets dans des dossiers référencés par search_path dans un config.pro spécifique au projet.

L'interface ATB (Associative Topology Bus) est associative, c'est à dire qu'elle pointe sur le fichier que tu as importé et qu'elle peut mettre à jour la géométrie importée si le fichier d'origine est modifié. Ce lien avec le fichier d'origine peut à priori être supprimé en cliquant sur la fonction d'import avec le bouton droit de la souris et en utilisant l'option adéquate... Je te laisse tester.

Dans WF5 il existait 2 fonctions de déformation: "pli toroidal" et "pli spinal". Je n'ai pas eu l'occasion de les utiliser dans Creo Parametric mais je suppose qu'elles existent encore... En fouillant un peu dans les menus et dans l'aide tri trouveras peut-être de quoi t'en sortir.

Tu peux t'inspirer de la méthode de ce tutorial: http://proewildfire....e-rectangle.pdf Je n'ai plus de licence sous la main pour faire le test mais je suis absolument persuadé que c'est faisable, au pire en ajoutant un mini segment de droite dans la courbe du bas pour faciliter son raccord avec celle du haut.

Es-tu en Windows 7 64bit Professional? Normalement cette version de Windows et capable d'exécuter les applis 32bit

Il faudrait regarder du coté du script "cree_mnu.bat", je crois qu'il était capable de lister les doublons dans les différents répertoire... à confirmer car ça fait des années que je ne m'en suis plus servi. En faisant une recherche dans ce forum tu devrais trouver des posts qui en parlent.

Fais une recherche sur EXECUTE PART dans la documentation et tu trouveras les informations utiles... Extrait: Utilisation des instructions EXECUTE dans les historiques d'assemblage Les instructions EXECUTE sont uniquement valides dans les listes d'assemblage. Elles assurent un lien entre les variables d'entrée d'un assemblage et les variables d'entrée des programmes de pièce et de sous-assemblage qui composent l'assemblage. Des instructions EXECUTE suivent cette séquence : EXECUTE {PART} or {ASSY} name or variable input variable of design at next lower level = expression input variable..... END EXECUTE A l'instar d'une instruction ADD, une instruction EXECUTE peut s'utiliser au format EXECUTE COMPONENT pour remplacer des pièces et des assemblages. Lorsque vous spécifiez le composant, n'oubliez pas son extension (prt ou asm). Lors de l'exécution d'un programme, chaque pièce ne peut être exécutée (c'est-à-dire prendre des valeurs variables via l'instruction EXECUTE) qu'une seule fois. Evitez d'inclure des instructions contradictoires. Hiérarchie d'exécution des assemblages Les assemblages peuvent exécuter des sous-assemblages, qui peuvent à leur tour exécuter d'autres sous-assemblages. Les pièces constituant un sous-assemblage ne sont pas exécutées par l'assemblage principal, mais par le sous-assemblage. Seul le niveau inférieur suivant d'un assemblage est exécuté par la conception d'assemblage.

Il manque la case "ça dépend" dans ton questionnaire... Un rendu réaliste n'est ni pratique ni reposant pour travailler 8h par jour, sans compter qu'il sollicite pas mal la carte graphique au dépens des performances. Il est par contre très intéressant dans les phases de design-industriel, de revue de projet et de génération de visualisables à vocation commerciale et/ou marketing. En gros ça dépend beaucoup du boulot que tu as à faire et du type de produit; les besoins graphiques pour un objet design (par exemple une montre ou une cafetière) ne sont pas les même que pour un outillage.

Le fichier .DTL est au format texte et son chemin est normalement indiqué dans ton config.pro, donc tu peux l'éditer facilement avec n'importe quel éditeur de texte. Par contre les réglages du fichiers .DTL étant copiés dans la mise en plan au moment de sa création, l'édition du fichier sur le disque n'affectera que les futurs plans. Pour les plans existants il faut les ouvrir avec Creo Parametric puis utiliser le menu Fichier / Préparer / Propriétés du dessin / Options détaillées. L'avantage de ce mode d'édition est que tu as des explications pour les différentes options. Une fois le résultat souhaité obtenu tu as intérêt à enregistrer tes réglages dans un nouveau fichier .DTL (pour remplacer l'ancien).

Pour la mise en plan il faut aussi éditer le fichier .DTL Essaye d'ajouter l'option "tol_display yes"

Je pense qu'il y a des options à régler dans le config.pro, par exemple: "tol_display yes" ou "tolerance_standard iso"

Je comprends; ça ne simplifie pas la vie d'avoir d'énormes tables de famille, voire des familles à 2 niveaux, surtout en travaillant sous le contrôle d'un PDM. Une solution pour limiter le nombre d'instances consiste à gérer le 1er niveau de variante dans des modèles séparés grace à la fonction héritage, puis de créer des familles dans ces modèles pour le 2ème niveau de variante.

Les principales méthodes pour substituer une pièce sont: Remplacer la pièce par une instance de la même famille: les références sont sélectionnées automatiquement.Remplacer la pièce par un composant dans le même groupe d'interchangeabilité: si les équivalences ont bien été documentées alors toutes les références sont automatiquement sélectionnées. Note: la création d'un groupe d'interchangeabilité nécessite l'extension AAX.Remplacer la pièce par un composant quelconque: il faut indiquer manuellement les équivalences... sauf si tu as déjà installé Creo 2.0 qui (je crois) est capable d'en retrouver une bonne partie tout seul lorsque les identifiants & noms sont les mêmes.Remplacer la pièce in situ par une copie. Dans ce cas la nouvelle pièce est par défaut au bon endroit et il faut la modifier ensuite pour créer la variante.Si tu n'est pas sous le contrôle d'un PDM et que ta nouvelle pièce est une copie de l'ancienne, tu peux essayer de sortir de Creo, renommer la nouvelle pièce en lui donnant le nom de l'ancienne, puis réouvrir l'assemblage... Si ça marche, une fois l'assemblage ouvert, tu peux à nouveau renommer la nouvelle pièce pour lui donner le nom souhaité.

Pour pouvoir afficher les caractéristiques de plusieurs variantes de pièces dans un même plan il faut probablement passer par une table de famille dans laquelle tu documentes la matière et la masse pour chaque instance.

Pour activer/désactiver une fonction dans un assemblage il suffit de mettre des lignes IF, END IF au bon endroit dans le "Program", mais ça ne concerne que les fonctions au niveau de l'assemblage, pas celles des pièces contenues dans l'assemblage. Si tu veux piloter les fonctions des pièces depuis le Program d'assemblage il faut (si ma mémoire est bonne) d'abord éditer le Program au niveau de la pièce puis utiliser la commande EXECUTE dans le Program d'assemblage pour transférer les paramètres d'assemblage au niveau de la pièce. Je pense que tu es bon pour te plonger dans la doc pour trouver la syntaxe exacte ;-)

Pour corriger un ensemble de pièce en automatique le mieux est d'utiliser ModelCHECK... mais il faut passer un peu de temps à configurer l'outil avant de pouvoir l'utiliser efficacement

Pour info: le prochain PTC Live Tech Forum avec démos & formations aura lieu à Paris le 19 novembre 2013 (www.ptcliveparis.fr). J'imagine qu'en plus de Creo 2.0 il sera possible de récupérer qq infos sur Creo 3.0

Une fois le paramètre créé sur le générique il faut éditer la table de famille, y ajouter le nouveau paramètre et le documenter pour chaque instance.

Copie d'une annonce concernant l'utilisation de Creo en environnement virtualisé. J'avais l'impression d'avoir déjà vu passer des questions sur le sujet sur CADxp mais je n'ai pas retrouvé les posts... Je me fais vieux ;-) PTC annonce la disponibilité et la prise encharge de ses applications de conception et d’analyse PTC Creo en environnement virtualisé.PTC Creo Parametric, PTC Creo Direct, PTC Creo Layout, PTC Creo Options Modeler etPTC Creo Simulate ont déjà reçu la certification Citrix Ready. Àcompter de la version PTC Creo 2.0 M060, ces applications seront supportées lors de l’exécution sur des bureaux virtuels d’un serveur IBM via une intégration des technologies Citrix et NVIDIA. Les utilisateurs jouiront également de la liberté de travailler avec une plus large gamme de systèmes d’exploitation, y compris mobiles, via la technologie Citrix ReceiverTM et NVIDIA GRIDTM vGPUTM

Dans la syntaxe "nom_param:FID_n°", "FID" veut dire "Feature ID", donc ça ne m'étonne pas que ça concerne le Composant et non la Pièce. Je suis quasiment certain qu'on peut aussi se connecter directement aux param de la pièce mais j'avoue que ça fait un bail que je n'ai pas essayé de le faire donc je ne suis pas en mesure de t'aider des masses... Etant maintenant sous Creo 2.0, même si j'arrive à trouver du temps pour tester la manip ça risque de ne pas être réutilisable en WF3. Tu devrais peut-être essayer l'instruction EXECUTE qui permet de passer des paramètres de l'assemblage vers la pièce. En regardant dans la doc tu trouveras la syntaxe exacte à utiliser dans le Pro/Program de l'assemblage et de la pièce.

Tu ne pouvais pas créer ton paramètre au niveau de la pièce et puis l'insérer dans la relation au niveau de l'assemblage?