Boul

Bonjour a toi ô nouvel utilisateur... Bon j'ai peut être deux sites qui vont pouvoir t'aider ces des tutoriaux pour apprendre a faire des pièces... - http://catiatutorial.free.fr/ le deuxième je l'ai trouvé par hazar c'est un lien direct vers un réseau d'un lycée je crois, alors va y voir ya des tutoriaux pour faire des pièces dans différents module de catia: -ftp://82.224.163.115/Exercices%20Catia%20V5/ Voila et bon courage, catia est trés intuitif donc si tu comprend une chose, tu peux la dupliquer pour d'autre. A bientot. :)

Bonjour à tous, Je me doutait bien qu'il n'y avait pas de compatibilité entre ces deux soft. de toutes façon si ont veut la moindre chose avec catia, il faut developper et donc payer... Merci pour vos conseils. :)

Bonjour, Je travail dans un BE sur Catia V5 R16 et je voulais savoir si quelqu'un sait si on peut ouvrir un fichier solidworks avec catia. (piece, assemblage, plan)??? Sinon tant pis je demanderais à mon client de m'envoyer du step ou iges. Vue que c dassault system pour les deux je me dit qu'y a peu être une chance. Merci pour les conseils.... :)

Salut Désolé je travail sur la R16 mais je ne pense pas qua ca ai changé sur se point, je crois qu'il y a qu'une seule solution, un peu lourde si tu a beaucoup de calque: Tu coupe un calque et tu le recolle sur le général, il va se mettre a la fin de ta liasse, il faut batailler tu coupe et tu colle et tu réorganise dans l'ordre que tu veux, c comme ca que je fais. si qq a une autre idée elle sera bienvenu car je cherche moi aussi un moyen plus normal d'y parvenir. ... :)

Bonjour a tous sur la planète CATIA Voila il est 18h00 alors un peu de déténte pour les curieux ignorant comme moi qui découvre qu'on leur a menti. Ce qui pensais comme moi que CATIA reflétait le nom d'une belle brune anglosaxone serons maintenant qu'on ne reve pas avec les outils du boulot alors voila ce que j'ai trouvé sur le net pour la définition du mot CATIA. et bon courrage a tous ... Def: Computer graphic Aided Three dimensional Interactive Application Logiciel de CFAO/CAO conçu par Dassault et IBM . A l'origine destiné à la construction d'avions, il est maintenant utilisé un peu partout dans l'industrie . salut, ;)

Bonjour Je sais pas si ca peu t'aider mais pour changer ton format de trait et tes epaisseurs a partir de la version r10 je crois tu ne peu plus le faire dans outil /option tu doit jouer sur les catcollectionstandard et modifier les fichier xml en mode admin sur catia (en faisant outils/standard) pour répondre : vue qu'il faut modifier les fichier de norme xml je ne sais pas si c posible dans une macro et meme si sa a un sens, car si tu crées tes normes perso tous tes drawing les utiliseront et tu n'aura pas besoin de script...??? Bon j'espère t'avoir apporté qqch... bon courrage...

Bonjour a tous, Je suis moi aussi a la recherche de solution pour l'automatisation du cartouche de ma boite. Je travaille sur catia v5 r14 sp8. J'ai peut être un truc qui va vous aider. Si vous uiliser un cartouche original de DS et que vous voulez le modifier pour faire le votre, il y a un truc pour mettre a jour les données provenant du part. le script de DS et écrit pour une utilisation de catia en anglais moi même je n'arrivait pas a mettre a jour ma masse et le nom de ma pièce en utilisant l'icone créer un cartouche/update... alors j'ai appelé la hotline et il m'a explique le bug. Dans le script original Drawing_Titleblock_Sample2.CATScript ya une parti qui concerne le lien avec la pièce: .................................................................... Sub CATLinks() '------------------------------------------------------------------------------- 'How to fill in texts with data of the part/product linked with current sheet '------------------------------------------------------------------------------- On Error Resume Next Dim ProductDrawn As ProductDocument Set ProductDrawn = DrwSheet.Views.Item (front view).GenerativeBehavior.Document If Err.Number = 0 Then DrwTexts.GetItem("TitleBlock_Text_Number_1").Text = ProductDrawn.PartNumber DrwTexts.GetItem("TitleBlock_Text_Title_1").Text = ProductDrawn.Definition Dim ProductAnalysis As Analyze Set ProductAnalysis = ProductDrawn.Analyze DrwTexts.GetItem("TitleBlock_Text_Weight_1").Text = FormatNumber(ProductAnalysis.Mass,2) End If ................................................................................... votre script cherche une vue pour la mise a jour qui se nome (front view) et comme vous êtes surement en francais il faut le remplacer par: (vue de face) et la si vous faite un update avec une pièce vous aurez la mise a jour. Vous pouvez aussi remplacer (vue de face) par le chiffre (3) celui ci force le script sur la vue de votre drawing. voilou j'espère que ca pourra vous aider... :)

Bonjour gniko, Pour modifier de facon définitive la police des cotes sur catia V5 il te faut modifier les standard de catia. Pour cela tu dois ouvrir catia en mode admin ; écris : cnext –admin dans démarrer- exécuter Ensuite tu peux accéder au standard catia dans outil-standard…catégorie drafting..iso.. Tu peux ensuite enregistrer ton standard et ainsi l’utiliser tout le temps. Normalement il faut configurer le fichier environnement de catia, suivant la façon dont catia a été installé tu as un dossier CATdefaultcollectionstandard (standar dassault) et tu doit créer un dossier CATcollectionstandard (standar perso) ou tu pourra enregistrer tes normes perso. Pour le faire correctement je t’invite a aller regarder dans l’aide catia sur 1- insallation guide (administrer catia) 2- generative drafting (administration des styles de vues génératives et des normes) je te conseil de suivre l’aide sur ces points pour l’administration et les norme car c’est souvent une partie qui n’est pas configuré a l’origine. Meilleurs veux 2007 :)

:casstet: Bonjour a tous, Je travail sur catia V5R14, en BE et je conçois des structure mécano soudé et des assemblage avec différents matériaux (acier, inox, alu....) Je ne maîtrise pas encore les outils VB pour créer des macros répondant a mes besoin spécifique. Alors je fait appel a vous, si vous pouvez me donner un coup de main ou une astuce. Je souhaiterais récupérer avec l'outil de mesure la masse total de mon assemblage de chaque matériaux. Cela me permettra ensuite d'utiliser ces paramètres dans mes mises en plans pour donner ces valeur au responsable des achats matières de ma boite. Je sais que l'on peut configurer beaucoup de chose sur catia, tel que les norme de mise en plan, les cartouches, les nomenclatures...etc... Mais peut-on paramétrer cet outil de mesure pour qu’il affiche le poids total de chaque matériaux ? (et ainsi garder chaque paramètre dans mon assemblage) Ou bien, quel formule ajouter à un paramètre pour qu’il face la somme des mass de toutes les pièces ayant la même masse volumique ? Merci d’avance, Boul.

au fait voila un mail, si tu veux qu'on corresponde envoi moi le tien dessus david.boul@hotmail.com salut :)

Salut ahotep, :) 1 : le déplacement représente ta fleche maxi au bout de ton mat, 2 :V : dans ton calcul de flexion sigma(contrainte max)=Mfz/(i/v) i/v est le module de flexion en mm3 i et l’inertie de ta section (dans ton cas c un tube creux) i=(BH^3/12)-(bh^ 3/12) mm4 si tu prend une coque de 300 alors B=800 H=800 b=300 h=300 dans ton cas c un carré mai c la même formule pour un rectangle alors V est égal a la demi hauteur entre l’axe de symétrie de ta section et la valeur max de ta section. Pour un carré de 800 V=400mm Tu a des mm4/mm tu obtiens des mm3 Ton moment Mfz en Nmm/mm3=N/mm2=Mpa Voila la relation d’unité de ta formule (c hyper important d’analyser les unités, je me suis fait tuer plusieurs foi par mon patron pour ça et depuis je fait attention. Et ça évite des morts, au cas ou ton éolienne de 4T tombe sur un retraité qui se promène.) 3 :je trouve 1,5 Mpa car j’ai pris en compte le poids de l’éolienne qui pèse je crois environ 2T(je sais plu) ce que je voulais dire c que ce résultat n’est pas loin de celui du calcul de catia. 4 : avec les efforts que l’on a pris en compte ton mat est surdimensionné dans ce cas il faut diminuer l’épaisseur. Mai je suis persuadé qu’il faut prendre en compte le vent. Je vais faire des essais je te tiens au courrant. 5 Pour ton système rotatif ça va coûter très cher, il va te falloir un roulement a bille ou a rouleau énorme, mais je pense que si tu rajoute de la matière sous le mat pour augmenter la surface de pression, tu auras une pression du vent plus importante et il fera tourner ton mat ; je crois qu’il n’y a pas de solution sans calcul, donc…. Le fait que ton mat soit rotatif améliore le coef de forme de pression du vent mai il y aura quand même une surface de 800xenviron3000 et aussi le diamètre de palle.(vue de face au vent) Pour les hypothèses tu as raison, il faut toujours prendre les cas extrêmes… Voilou j’espère que ton projet, avance, y te reste combien de temps pour le finir ? Bon courage et bon week end… Adiou ;)

Salut ahotep, J'ai fait un calcul sur catia mais il me manquait des cotes sur ton sketch (quand tu a des trait blanc ca veu dire que ton déssin a encore des degrés de liberté, sinon il est tout vert comme hulk (hihi) ) Alors j'ai improvisé la position d'un des centres de 4500. Pour mon premier calcul Maillage 100 Flech 50 j'ai trouver en VM:(les trois premières valeurs) 0,58 ; 0,52 ; 0,46 Mpa Deplacement: 0,34mm 2eme calcul Maillage 50 Flech 25 VM 0,9 ; 0,8 ; 0,7 Dep 0,34mm Je me suis arrêté là car vu que on est méga en dessous de la limite élastique et que j'ai mis 10min a calculer... J'ai fait a la main et j'ai trouver 1,5Mpa comme quoi je suis sup cbon et c pas trop loin... Ton éoliène est trop surdimentionner, tu devrais aussi prendre en compte le vent car avec la surface projeté que tu a ca risque de casser. Dans un calcul il faut toujour prendre les cas extrèmes, tu n'imagine pas allez démonter ton eol quand il y a du vent. Regarde des sites météo pour voir les vitesses de vent maxi et applique le sur ton modèle. voilou;;; Au fait j'ai vue que tu étais de pau, si c pas indiscré c'es qoi ta boite qui fai des éloliènnes? c a pau? bon calcul Adiou, Boul :)

Bonjour ahotep :) Les réponces: -Pour le product je t'ai dit une bêtise tu n'a pas besoin d'avoir ta pièce dedans pour faire ton calcul. -Pour le moment, je parlais pour le calcul a la main de RDM.(tu na pas besoin de la prendre en compte sur CATIA car il le fait tout seul, si tu lui a bien mis le matériaux correspondant) -Pour le calcul élément fini: j'ai eu des cours de calcul sur CATIA v5, mon prof nous a expliqué que la flèche que tu trouve en dessous de la taille des éléments et un paramètre de calcul, c'est en fait la flèche maxi de chaque élément. Des élèves de l'école ont fait un projet de fin d'étude sur le calcul et on déterminé après avoir comparé les calcul avec d'autre logiciel plus performant comme ABAQUS et ANSIS que la flèche devais être la moitié de la taille des élément, voila je n'en sais pas plus... Pour les autre flèche "local" je ne sais rien, je ne l'ais jamais utilisé. -Convergence : si tu commence avec des éléments très petit, ton calcul va durer très longtemps, et tu sera précis, mais comment savoir si tu est assez précis ? La méthode de convergence te permet d’avoir un bon rapport précision/temps de calcul. Pour ne pas calculer pendant 4jours alors que 2h suffisent. Ta contrainte VM doit varier car si tu diminue la taille de tes éléments tu fais varier la représentation de ta géométrie, et plus tu diminue la taille et plus tu t’approche de la réalité de la géométrie, ainsi le fait de diminuer la taille petit a petit te permet de savoir quand ton maillage est assez proche pour faire un calcul le plus respectueux possible. A oui le problème de CATIA c’est que le rapport taille/temps de calcul n’est pas proportionnel, c a d que si tu diminue la taille de tes éléments le temps de calcul va augmenter exponentiellement. Raison de plus pour commencer avec des gros élément : (d’après tes dimensions je commencerais par 100 pour voir un calcul pas précis et sa contrainte, et ensuite 50,25,10,5… et tu devra voir ta contrainte varier. Attention les contraintes élevé que tu trouve au zones d’application de tes forces sont souvent erroné (prof) car c des concentrations de contrainte due au chargement linéaire ou ponctuel. C’est pour cela qu’il va mieux transformer la force en pression, tu auras moins ce phénomène. -Autre chose, tous ces conseils me viennent de mon prof de calcul élément fini, il nous fait des cour sur CATIA et ANSIS, et nous explique que CATIA et un petit logiciel de calcul pour dimensionner des pièces, la précision de CATIA selon lui est de 80% alors qu’avec ANSIS elle est de 95%, c’est une histoire d’algorithme de calcul, en fin j’en sais pas plus… Vue que tu a un matériaux souple, ta contrainte sera faible si tu met ce qui faux comme matière mai le risque c’est la flèche générale… Je vais me faire un mail pour te l’envoyer la prochaine fois… Bon calcul, Boul

:) Salut ahotep, Tout d'abord je suis intéressé par ton projet d'éolienne, pour une fois la mécanique participe à créer des machines qui fabriquent de l'énergie renouvelable. Bon revenons à ton calcul : Pour commencer il faut absolument que tu face un pré dimensionnement simple en utilisant la méthode que je t'ai indiqué hier. Même si ta pièce est courbe ton approche ne sera pas fausse. Car comme on l'a dit la contrainte max est a l'encastrement et grâce a ce calcul tu va pouvoir la déterminer. De toutes façons si ta section est constante tu ne pourra qu'avoir une contrainte inférieur dans le reste du mat. (utilise la même formule qu'avec une poutre droite en appliquant ta force et ta distance, ainsi que ton i/v ; attention le i/v est égale au moment d'inertie/ par la demi hauteur de ta section) Tu as enfin ta contrainte maintenant tu la compare avec ton matériau, tu dois être inférieur...(avec coef) Ensuite le calcul avec catia va te permettre d'optimiser ta pièce pour utiliser le minimum de matière tout en gardant la meilleure résistance... J'ai vu que tu fait un stage pour ton rapport il est bien de mettre des calculs de RDM pour comparer le calcul élément fini avec les étapes de dimensionnement et d'optimisation. Pour le calcul catia, tu ne dois pas utiliser le flambement car ce n'est pas ton cas : Je peu essayer de te donner une méthode pour ton calcul élément fini: 1 crée ton mat seul sans le support de l'éolienne en part dans un product (t'emerde pas simplifie le support de ton éolienne et mette juste une surface plane bien placé) 2 applique ton matériaux 3 fait un calcul de masse pour savoir combien pèse ton mat (car c'est a prendre en compte pour ton calcul et aussi pour celui en RDM (ajoute un moment (massexdistance du CG) avec le centre de gravité ton mat a ton encastrement...ton approche RDM sera plus juste)) 4 vérifie dans option les unités utilisé (prend la masse en Kg la force en N, le moment en N.mm ET LA PRESSION EN Mpa...) 5 ouvre analyse et simulation 6 Tu met ton encastrement et ton effort ,utilise, plutôt que une force distribué, une pression en Mpa sur ta surface tu aura moins de concentration de contrainte; attention tu doit diviser ton effort en N par ta surface en mm pour avoir des Mpa (N/mm²) 7 tu doit mettre la taille de tes éléments (en calcul élément fini il y a une chose importante c'est la convergence; je m’explique : Tu commence par une taille d'élément de taille assez grosse,(conseil il a été testé sur catia V5 que la fleche max a mettre en dessous des élément doit être la moitié de la taille de tes élément) tu fait ton 1er calcul tu obtiens un résultat en Mpa conserve les 3valeurs max 8 tu fais un autre calcul en diminuant la taille de tes éléments (n’oubli pas toujours la flèche =1/2 de la taille) Tu obtiens des nouveau résultats, tu les notes..ils risquent de varier beaucoup Tu dois continuer a diminuer la taille jusqu'a ce que tes résultat ne varient plus et la, tu aura convergé et tu pourra être confiant du résultat enfin trouvé. Si tu veux tu me donne les dimensions de ton mat (un plan et les caractéristique de ton matériau) et je peux te faire les calcules pour comparer avec ce que tu trouve... Bon calcul …et bon courage Boul…

Bonjour napora_68, Je cherche aussi à intégrer ces données dans mon cartouche modifié. Je suis assez intéressé pour avoir l'info sur la masse et la matière. si tu peux mettre a dispo la solution ce serai cool. Merci Boul