lordbyron

Salut, y'a cette macro à associer à un bouton, qui permet de placer tous les objets sur le 0 en z (Attention, ca déplace tous les objet du dessin) _move;_all;;0,0,0;0,0,1e99;_move;_p;;0,0,0;0,0,-1e99

Tu peux également récupérer les infos sur tes cotes en mettant des "indication" et dans la fenêtre de l'éditeur de texte, sous paramètre, tu as toutes tes cotes. choisi la cote à inserer et clic sur "Ajouter un paramètre" d0. Je ne vois pas vraiment d'autres solution. J'espère que ca peux te faire avancer :P

Salut , je ne sais pas si ca peux t'aider, mais lors de la conception de ton ressort avec le design accelerator, en mode expert tu peux créer un rapport et l'enregistre au forma txt. Tu peux toujours l'nserer dans un texte sur ta présentation. Tu peux également créer une note dans ton ensemble et récupérer ces infos. Autre chose, toujours en mode expert, tu peux exporter les donner de ton ressort au format .cal en faisant "Fichier, Enregistrer sous" et récupérer ces donner lors de la création d'un autre ressort. Ca peux éviter de devoir tout retaper. Exemple du fichier texte ci-dessous 12-21-2005 Générateur du composant Ressort de compression : 1 (Version 10.0.0) -------------------------------------------------------------------------------- Charge du ressort : Force de fonctionnement min. F1 = 500 N Force de fonctionnement max. F8 = 1200 N Force de fonctionnement F = 500 N Cotes du ressort : Longueur de ressort au repos L0 = 83.571 mm Diamètre du fil d = 5.6 mm Diamètre externe D1 = 28.164 mm Diamètre moyen D = 22.564 mm Diamètre interne D2 = 16.964 mm Index de courbure du fil c = 4.029 Spires : Spires terminales nz = 2 Spires dressées zo = 1.5 Nombre de spires actives n = 6 Sens d'enroulement - droite Type de ressort et cotes de l'ensemble : Long. ressort sous charge mise en place L1 = 80 mm Longueur du ressort à pleine charge L8 = 75 mm Course active H = 5 mm Longueur de fonctionnement du ressort L = 80 mm Matière du ressort : Utilisateur Contrainte de torsion admissible = 738 MPa Module d'élasticité en cisaillement = 78500 MPa Densité = 7850 Kg/m3 Facteur d'utilisation de la matière us = 0.9 Résultats du calcul : Espacement entre les spires d'un ressort libre a = 6.928 mm Pas du ressort libre t = 12.528 mm Facteur de correction de Wahl Kw = 1.4 Raideur totale k = 140.0014 N/mm Flexion du ressort sous charge de mise en place s1 = 3.57 mm Flexion totale du ressort s8 = 8.57 mm Flexion limite du ressort s9 = 41.57 mm Partie calibrée limite du ressort Lminf = 48.16 mm Longueur limite théorique du ressort L9 = 42 mm Force limite du ressort F9 = 5820 N Contrainte de précharge Tau1 = 229.06 MPa Contrainte à pleine charge Tau8 = 549.75 MPa Contrainte des spires jointives Tau9 = 2666.31 MPa Vitesse critique du ressort v = 60.29 m/s Fréquence propre d'oscillation du ressort f = 652.4 Hz Energie de déformation W8 = 5.143 J Longueur de fil l = 577.6 mm Masse du ressort m = 0.112 kg Résultat de la vérification du ressort - Vrai

j'ai effectué un nouvel essai avec un ensemble fichier complet ipt +iam = 16.3 méga En step 6.73 méga fichier step compressé 1.05 méga

Et si tu compresse le fichier ipt obtenu... ca donne quoi?

Dominique, le fait de passer un assemblage au format step ne crée t'il pas des composants dérivés de chaque pièce dans le navigateur? De même pour le format sat non?

MERCI Oli553, ca marche et je me suis bien marré en lisant le message d'Eric :thumbup: , merci encore, mais fallait le savoir

Et au format .sat apparament ca compresse encore plus :o

et si tu compresse le fichier step tu gagne encore du volume. Fichier iam 148k Fichier step 31.4k et fichier step compressé 5.42k c'est déjà pas mal non?

rectification, marche pour les ipt. Mais le fait d'enregistrer un ensemble au forma step, l'allége pas mal déjà non?

Déjà pour réduire la taille d'un ipt ou d'un iam, dans ton navigateur, tu peux passer la fin de ta pièce au début par un cliqué glissé. La pièce disparait de la vue, lors de l'ouverture tu repasse la fin à la fin. Tu allège pas mal le dessin.

Voir également ce message...http://www.cadxp.com/modules.php?op=modload&name=XForum&file=viewthread&tid=3571#pid10751 pour corriger l'erreur Il avait fallu enregistrer 2x dans des formats AutoCAD enciens et les récupérer et le problème à été corrigé. [Edité le 19/12/2005 par lordbyron]

recherche infructueuse, y'a rien de rien, au secour...

ok, je vais faire une recherche

merci Oli553, mais ca ne marche pas, apperement je suis toujours dans un formet palm :( :(

ben alors, pas de réponse à mon problème???? Le site ne s'affiche plus que sur la moitié de mon écran.....

salut, tu peux utiliser celle d'AutoCAD ou en télécharger sous la rubrique téléchargement (autoCAD)

J'ai testé cadxp au format palm, et maintenant je n'arrive plus à afficher le site normalement, je n'ai plus que la moitié de l'ecran. De l'aide svpl :( :( :(

je t'ai envoyé un message privé (en haut à gauche du site) avec mon mail si tu désir m'envoyé tes pièces.

Ok, je vois, lors de la création des hélicoide il faut choisir "cavité" pour creuser dans l'arbre et te retrouver avec l'empreinte de l'hélicoide.

Chaque pièce doit être dessinés dans un standard ipt, donc pour toi 3 standards .ipt apparement, et ensuite tu ouvre un standard .iam et tu importe tes pièce pour les assembler à l'aide de contraintes. Mais manque de précisions dans tes questions :exclam:

Si tu veux que la pointe de ta vis soit conique, tu devra certainement faire un 2ème Hélicoïde pour la pointt en indiquant un angle (onglet Taille, option conicité). (si c'est ce dont tu as besoin).

Je ne comprend pas bien ce que tu veux, mais si c'est pour créer un hélicoide sur un axe qui par en biais avec un sommet à 32mm sur un coté, il te faut créer un axe de construction. Sinon tu peux dessiner une esquisse avec dessus une ligne en biais et l'utiliser comme axe pour ton hélicoide. Sinon à tu une photo de ce que tu veux obtenir (ou un lien internet) ca serait plus clair. :)

Oui, besoin de plus de précision dans la question. Fonction Hélicoïde non?????

Effectivement c'est très pratique, mille fois merci pour l'info :D On peut perdre un temps fou avec des problèmes de ce genre....