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nadinaf

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  1. bonjour j'ai un paramètre qui peut avoir plusieurs valeurs (de 00 jusqu'à 99) et j'ai d'autre paramètre qui eux aussi peuvent avoir plusieurs valeurs. comment pouvoir conditionner les valeurs des derniers paramètre par ceux du premier, c'est à dire que: si 1er paramètre = 15 ==> 2eme paramètre = truc1 et 3ème paramètre = truc2 cela est possible en établissant une relation en utilisant les IF et ENDIF, mais ça devient penible car je me trouve obligé de créer 100 boucle IF ENDIF. est-ce qu'on peut gérer ça autrement? je ne sais pas, par un fichier externe ou bien avec quoique ce soit? merci pour vos suggestions.
  2. nadinaf

    soudure-V

    résolu merci [Edité le 20/2/2009 par nadinaf]
  3. nadinaf

    soudure-V

    résolu merci. [Edité le 20/2/2009 par nadinaf]
  4. nadinaf

    soudure-V

    résolu merci [Edité le 20/2/2009 par nadinaf]
  5. résolu. merci [Edité le 20/2/2009 par nadinaf]
  6. c'est simple, supposant que tu as 2 composant A et B. Il faut au préalable avoir le même paramètre sur ces 2 composant. Il faut surtout que ce paramètre doit être lié à une surface, arete, courbe, fonction,.... ensuite sur ton assemblage, si tu place A en 1èr lieu et tu veux le remplacer par B. alors clik droit sur A et "remplacer", tu coches la case "composant dissocié" et tu selectionne le composant B, après tu clik sur le bouton "editer la table de reference" et en ce moment ya 2 fenetre qui s'ouvre. sur celle qui est à droite, tu clique sur le bouton "régles d'evaluation" et tu decoches toutes les options qui y sont sauf "mêmes paramètres". après tu cliques sur la petite fleche à coté du bouton "evaluer" et tu clique sur "evaluer et créer des etiquettes". après, tu coches la case "afficher l'etiquette d'appairage facultatif" et la tu auras automatiquement affichés le critère sur le "même paramètre" pour le paramètre des surfaces des composant A et B. et voilà.
  7. bonjour à tous, je voudrais savoir si les calculs de convection et rayonnement sont possible sur le module de Pro/MECHANICA THERMAL?? merci.
  8. oui t'as raison, Pro/ENGINEER lance un message disant que les éléements en surbrillance vont être supprimés car sont fils de parents voulant supprimer..mais sur l'arbre du modèle, aucun fils n'est en état de surbrillance et par conséquent, le fills n'est pas éliminé suite à l'élimination du parent. ça est facile à gérer quand j'ai un assemblage de 3 ou pièce..mais sera plus compliqué si j'ai 1000 ou plus.... donc, ma question était de savoir si c'est un bug? ou bien ya quelquel chose qui manque type option de config ou quelque chose comme ça....une interpretation que je cherche a donner a mon client. merci de votre patience.
  9. bonsoir à tous, je reviens vers vous à propos d'un phénomène etrange. 1-je crée un nouvel assemblage. 2-je crée un nouveau composant vide dans l'assemblge et je le lui donne le nom A. 3-j'active A et y fais une extrusion prenant les plans de l'assemblage comme references. 4-j'active mon assemblage general et crée un nouveau composant vide B. 5-j'active B et crée un extrusion en prenant comme reference une surface de A. 6-j'active mon assemblage et clik droit sur A et j'elimine. 7-résultat: B n'est pas éliminé!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! qu'en pensez vous.
  10. merci hoppla si g 2 composant A et B, par exigence de concéption, je me trouve obligée de prendre des references un par rapport à l'autre et vice versa. là, je ne vois pas l'interdiction de prendre des references un par rapport à l'autre. comment par conséquent eviter ces referecnes circulaires?
  11. bonjour, comme dans le titre, je cherche de la documentation sur les references circulaires. c'est quoi? leurs causes? leurs conséquences? comment les eviter? comment les réoudre? des informations détaillées si possible. merci pour votre patience. [Edité le 12/1/2009 par nadinaf]
  12. oui vous avez raison, 2 composants de bibliothèque peut réoudre la situation. merci.
  13. oui c'est le premier cas. malheureusement, je n'ai jamais utilisé PROGRAM.
  14. précisement, c'est un tube avec des extremités qui deplaçables.
  15. Bonjour à tous et bonne année 2009! Je voudrais un conseil ou suggestion de votre part. Devant assembler des bouts de tuyau dans un assemblage, j'ai crée un tuyau auquel j'ai appliqué la fonctionnalité de flexibilité. cela me permet d'assembler autant de fois mon tuyau avec la longueur désirée et me permet aussi d'éviter le passage par une table de famille. Je précise là que l'assemblage d'un bout tuyau se fait entre 2 raccords coaxiaux. le souci actuel, c'est que des fois mes raccords ne sont pas coaxiaux, et leurs axes sont perpendiculaires l'un par rapport à l'autre. Donc, je ne sais pas comment gérer cette situation. Comment pourrais-je créer mon tuyau de base? et à travers quel critère lui associer la flexibilité? J'espère que l'idée est un peu claire. Merci pour tous.
  16. c'est normal et c'est la raison pour laquelle hole_parameter_file_path a été conçue, c'est de permettre l'utilisation de la table de trou d'un autre utilisateur comme ça tu auras la bonne lecture des paramètres des troux standard.
  17. oui c'est vrai, avec le module de licence spécifique, unigraphics peut generer un fichier .PRT qui peut petre exploité sur pro/engineer, ayant les 2 logiciels installlés sur la meme machine.
  18. oui c'est hélicoîdal. l'image en haut c'est la vue de dessus et celle on bas est une vue 3D. je ne peux charger le fichier car il grand de taille. pour la trajectoire, je peux mebattre pour trouver une equation par courbe meme si ce sera pas facile de la trouver. j'ai essayé juste pour test avec une equation spirale mais la répétition n'est pas réalisable.
  19. dans ce cas je pense que ya pa moyen...
  20. bonjour, j'aimerais faire un balayge helicoïdal un peu special. ci-joint image: http://www.divshare.com/download/6093331-fe7 merci pour vos suggestions.
  21. je pense que le IGES et STEP sont des formats qui peuvent être échangés entre Pro/ENGINEER et UNIGRAPHICS.
  22. d'accord.. d'après ton raisonnement, je ne voix pas a koi ça sert de cocher l'option INCLURE LES INTERFACES DES SOUS-MODELES sur les réglages d'assemblage??? ça n'a aucune utilité a mon avis.
  23. oui j'ai essayé; mais elle n'a pas d'influence
  24. je ne trouve pas les réglages d'interferences dont tu parles.
  25. salut à tous là j'ai un petit souci avec wf3 et je ne sais pas si c'est un fonctionnement correct de proE ou bien d'un bug? pour mieux comprendre la situation, je joins un fichier que vous pouvez consulter sur ce lien: http://www.divshare.com/download/6058032-e72 le problème c'est que sur l'assemblage GENERAL.ASM, quand j'essaye de monter le SUB_ASSE.ASM par INTERFACE, proE ne me le permet pas et vous constaterez que le bouton d'assemblage par interface est desactivé. comme information j'ajoute qu'une interface a été specifiée au niveau de la pièce PISTON_.PRT qui appartient à l'assemblage SUB_ASS.ASM. de même sur OUTILS - PARAMETRES D'ASSEMBLAGE - PREFERENCES DE PLACEMENT - RECHERCHE AVANCEE DES INTERFACES - l'option INCLURE LES SOUS-MODELS INTERFACE est cochée. donc voilà, est-ce un bug? sinon, avez-vous des interpretations sur ce comportement. merci
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