DOM5

Suite à la remarque de Nomutt, Après l'avoir copié de l'environnement de contruction, je dois le coudre sous l'envirnnement pièce pour qu'il se transforme en volume. (Sous inv2010 pro SP1) ...

Pour ma part, j'ai XP pro 64, sur un 3.2 ghz 4 coeurs 4 Go ram, Carte nvidia quadro FX 1700 512Mo. Le temps de lancement est long, 20 s, je pense pour ma part qu'il passe plus de temps à inspecter la configuration, les logiciels insttallés, les connexions réseau et accès internet,... qu' à charger le programme. Je suis sans doute mauvaise langue .. A+

Plusieurs solutions: 1- La soustraction de 2 volumes en dérivant l'assemblage de la matrice et de la pièce, De memoire sur 2008, fonction "dériver", Matrice en + et pièce en -. Il faudra probablement réaliser une surface en 3 D pour le plan de joint. Si la pièce est à paroi mince, ce n'est pas forcément la meilleure formule. 2- Générer une surface fermée, puis utiliser la fonction scission ou sculpter sur un volume: Créer un pièce dans l'assemblage. Utiliser la fonction "Copier l'objet" en sélectionnant (face) toutes les surfaces nécessaires à la scission. Généralaemnt ces surfaces ne suffisent. Copier dans le dossier construction, puis travailler les surfaces(c'est le plus pénible, il faut s'armer de patience!) pour obtenir une surface fermée qui devra dépasser du volume à couper. Effectuer une "scission" ou "sculpter" ou "extrusion jusque" 3- Même chose que précédent, en copiant le corps dans le dossier de construction, découdre, supprimer et ajouter les surfaces nécessaires, coudre et recommencer si ça ne marche pas.... 4- Avec inventor pro 2010 et l'application Tooling gratuite pour les bénéficiaires de la souscription annuelle, ca doit être plus facile, puisque prévu pour ce genre de chose.. Je ne me souviens plus si la fonction "sculpter" était déjà présente sur la version 2008. Qoui qu'il en soit, bon courage....

Je n'ai pas tout dit dans ma demande précédente: A la création d'une pièce, je renseigne ses propriétés, soit le Titre (dans résumé), puis le N° de pièce, la description et le fournisseur (dans projet) puis la matière. Ces données sont remontées automatiquement lorsque je crée le dessin du modèle. En effet, j'ai configuré les cartouches des gabarits pour qu'ils reprennent les informations des propriétés du modèle correspondant. Le titre (dans résumé) est toujours le même pour tous les modèles du projet. J'aurais bien aimé utiliser un champ du fichier projet (par exemple "Propriétaire" dans Options) afin qu'il remonte automatiquement (dans le titre de résumé). Nomutt, je n'ai pas vu ton message... Merci pour vos idées !!

Il faut avoir installé Mechanical desktop 2009 (dernière version existante), puis ouvrir (intégrer) le dwg 3D avec inventor 2010. Bon courage. PS: Si ton problème est ponctuel, je peux te faire la transformation.

Je souhaite automatiser le renseignement d'un libellé du cartouche: Il s'agit du titre du projet (que je dois chaque fois écrire dans le cartouche lors de la réalisationdes plans (idw) des composants du projet. Un certain nombre de libellé se font automatiquement d'après les matière, titre, auteur,... du fichier ipt/iam corrrespondant. Est-il possible et si oui comment récuperer un champ du projet (que je ne renseignerais qu'une fois à sa création) dans une champ du cartouche du plan. Merci d'avance

Pour ma part, je trouve très pratique de créer une pièce dans un ensemble. Mais je décoche toujours l'option "contraindre le plan d'esquisse à la face ou au plan sélectionné" dans la fenêtre de création, pour éviter la génération automatique d'une contrainte d'affleurement. ...

A tout hasard, As-tu essayé "Reconstruire tout" ?? Après, il faut y mettre le feu !!!!

Tu peux par exemple créer une rainure circulaire dans l'alésage du manche du tire bouchon (Révolution en creux). La différence des diamêtres peut être très faible et tu obtiendras une arête circulaire qui te permettra de loger le support de la "queue de cochon".... Bon courage

As-tu installé le patch SP1 ?

Et si tu enregistrais ce dessin sans les vues et avec le cartouche et l'emblème comme un gabarit que tu vas chercher lorsque tu veux créer le dessin 2D d'un 3D? Il faut l'enregistrer dans le répertoire correspondant à la configuration définie, en général dans ....\Inv..\template\ xxxxx (voir l'extension des fichiers gabarits) ....

Je ne crois pas que la version 2008 permette l'importation des fichiers CATIA en natif. Il faut demander un fichier IGS, Il y a la fonction "dériver", si le corps est fermé. L'autre solution que nous utilisons fréquement est la suivante: -Dans l'assemblage, ou sont placés les composants ( de base et le corps), -Activer le composant de base , et "'copier l'objet". -Sélectionner les surfaces concernées. Nous n'utilisons jamais l'associativité car le composant de base est contraint par rapport au corps. -Ouvrir le composant de base. Le but de la manoeuvre est d'utiliser la fonction "sculpter" ou "scission" pour enlever ou ajouter de la matière. La contrainte principale est que la surface récupérée déborde du composant de base et soit cousue. Nous utilisons les fonctions de gestion des surfaces qui sont soit dans l'environnement de construction soit dans les fonctions. Peut-être peux tu nous montrer les pièces et corps concernés ?

Tu importes le corps de pièce Catia (catpart) en ipt. Dans un ensemble, création de la pièce de base, placement du corps de pièce (ipt), ajout des contraintes nécessaires au posionnement relatif des 2 composants, Ensuite dériver l'ensemble dans une pièce (ipt), avec en+ la pièce de base, et en moins le corps de pièce. La fonction "dériver" se trouve dans le menu "gérer" Pour dériver, il faut créer une nouvelle pièce, supprimer l'esquisse par défaut, puis appliquer la fonction "dériver" Dans la dernière version de INV. Bon courage.

Peut-être en enregistrant sous dwg autocad le idw ? ???

Il faut utliser la fonction "hélicoide", l'aide correspondante est très bien faite. Bon courage

Aucun pb mc2ifr@free.fr Ces roulements (4200...) sont résistants (bien entendu, il faut les dimensionner correctement) et ils peuvent être étanches. A+

Je ne connais pas le fonctionnement des messages privés !!! ???

Excuses, j'ai trouvé les rlts dans le centre de contenu. c'est la norme D625-T3 dans roulements à double rangée de billes à contact oblique( cette série n'est pas à contact oblique.) Bon courage

Ces roulements existent, c'est la série 4200 (d10) à 4220 (D100) chez SKF. Je n'ai pas trouvé la correspondance dans le centre de contenu, mais je n'ai pas cherché très fort. Si tu veux, je peux te faire parvenir la copie du catalogue. A+

C'est correct si la vis épaulée est en appui au fond du lamage sinon, en serrant l'écrou tu risques de brider l'ensemble. Ce genre de montage est toujours sujet à discussion. pour l'éviter, une solution consiste à prendre un roulement à 2 rangées de billes.à gorges profondes. C'est beaucoup plus facile à réaliser. La bague extérieure est montée serrée et la bague intérieure est serrée par la vis . et hop ! moins de pièces à dessiner, un seul rlt (un peu plus cher) à acheter.

A l'école, on apprend que la bague qui tourne par rapport à la charge doit être montée serrée... Dans le cas d'un galet, c'est bien la bague extérieure qu'il faut monter serrée. Après il faut arrêter l'ensemble en translation, c'est à dire mettre une entretoise entre les bagues intérieures... ....

A condition de brider la bague intérieure du roulement, ça marche très bien, et très longtemps. J'utilise une vis axe plus longue que la hauteur du roulement, pour garder un bout d'axe qui permet le centrage de l'ensemble. .... Enfin, on fait commer on veut, il y en même qui montent des roulements en utilisant des vis ordinaires comme axe.... Dans une autre vie, ils auraient fini au cachot, mais les temps changent... Bon courage...

De memoire, Dans les options, tu dois avoir quelque part "affiche les faces arrières ou surfaces arrière" ????? Je dis de memoire, parceque nous sommes en version2010 et que je ne me souvines plus très bien de cette version 11. Bon courage. A+

Je l'ai installé ce matin, pas encore de plantage. Pourvu que ça dure :D

Je ne crois pas que l'on puisse faire tourner une courroie (crantée par exemple). Par contre, les contraintes de mouvement permettent de faire tourner des poulies et roues dentées avec des rapports définis et des sens choisis. Pour ma part, j'ai toujours du mal à faire évoluer les chaines porte cable. Si quelqu'un avait une idée, je serais preneur. Bon courage